雙螺桿塑料擠出造粒機(jī)常見(jiàn)故障

如今雙螺桿擠出造粒機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但是在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)某些問(wèn)題,通常情況下塑料擠出造粒機(jī)出現(xiàn)不出料的情況，一般都是由下列幾點(diǎn)緣故造成的,下面是塑料擠出造粒機(jī)不出料的原因及解決方案：

1、塑料擠出造粒機(jī)進(jìn)料口及攪拌裝置堵塞,此時(shí)應(yīng)盡快清除堵塞;

2、塑料擠出造粒機(jī)?？撞煌?這時(shí)應(yīng)打通?？?；假如發(fā)現(xiàn)模板變形或毀壞,就需要更換模板。

3、塑料造粒機(jī)原材料含水率過(guò)高或過(guò)低也會(huì)大大影響造粒機(jī)的出料，應(yīng)注意控制原材料的蒸汽量；

4、塑料擠出造粒機(jī)壓模與壓輥間隙過(guò)大，壓力不足影響顆粒機(jī)出料，這時(shí)應(yīng)調(diào)整間隙到符合要求。

5、如果你原來(lái)是正常的，那就是進(jìn)了鐵或者其他東西了?；蚴悄闳肓系臅r(shí)候放進(jìn)大塊硬料憋住了。

6、如果是剛買的螺桿，那就是阻料梗打的高了。抽出螺桿磨低點(diǎn)就好了。

雙螺桿塑料擠出造粒機(jī)特點(diǎn)：

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到擠出機(jī)塑化后制成顆粒均為自動(dòng)化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電加熱效果更好，因?yàn)殡娂訜峥墒孤輻U擠出機(jī)筒體壁溫遠(yuǎn)高于物料熔點(diǎn)，靠近筒壁的物料迅速熔化，為成型創(chuàng)造良好的條件。不管是流體介質(zhì)加熱還是電加熱，都應(yīng)有溫度控制與調(diào)節(jié)裝置。