再生塑料造粒機械結構

再生塑料造粒機械是塑料擠出成型的一種設備，它是將塑料原料加熱，使之成黏流狀態(tài)，在加壓作用下，通過擠出模頭進行連續(xù)擠出，然后進行冷卻為條狀玻璃態(tài)，經(jīng)切粒裝置，獲得圓柱或橢圓狀塑料顆粒的機械。

再生塑料造粒機械：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PVC、PC、PET等多種塑料的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，生產(chǎn)三維混合機具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，料粒更結實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

再生塑料造粒機結構

再生塑料造粒機是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，再生塑料造粒機又稱：廢舊塑料再生造粒機。

擠壓系統(tǒng)

擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

加熱冷卻系統(tǒng)

加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

擠出機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。