技術(shù)問問
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廢舊塑料造粒機(jī)排氣孔冒料怎么辦?
原因:原材料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法:把原材料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
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廢舊塑料回收造粒機(jī)斷條怎么辦?
造粒機(jī)斷條首先要看用的材質(zhì)是不是有問題,雜質(zhì)多,水份大等都有可能出現(xiàn)這種情況。設(shè)備方面要檢查上料是不是均勻。
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廢舊塑料再生造粒機(jī)進(jìn)料口不下料怎么辦?
塑料造粒機(jī)不下料如果你原來是正常的,那就是進(jìn)了鐵或者其他東西了?;蚴悄闳肓系臅r(shí)候放進(jìn)大塊硬料憋住了。如果是剛買的螺桿,那就是阻料梗打的高了。抽出螺桿磨低點(diǎn)就好了。
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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線為什么不出料?
塑料造粒機(jī)不出料碰到這種情況通常是螺桿花鍵堵鐵了,把螺桿頂出來清理一下就好,或者試下倒轉(zhuǎn)看看。
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塑料顆粒機(jī)的使用范圍和特征是什么?
1.顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。 2.顆粒機(jī)在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒?! ?.顆粒機(jī)它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。 基本特征: 1.顆粒機(jī)機(jī)器結(jié)實(shí)有力,操作簡易,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有容積大的斗.旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出,保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色?! ?.顆粒機(jī)網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備,它的裝置用兩根鋼管夾牢,裝拆簡易,緊松由細(xì)牙齒輪撐住,可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
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塑料造粒機(jī)的用電量怎么樣?
塑料造粒機(jī)用電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴侨ヒ詸C(jī)器全部電?機(jī)功率和加熱功?率簡單相加得出。 每小時(shí)用電量能夠去用0.28~0.52耗電系數(shù)是來概略推算。比如,裝機(jī)總?cè)萘?是為?110kw,小時(shí)用電量0.28*110kw~0.52*110kw。即在30度~57度。 具體的電耗跟原料的情況,機(jī)械設(shè)計(jì),和使用實(shí)際操作有關(guān)。 原料的含水率,含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。 塑料造粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、生產(chǎn)加工裝配精度高,加裝變頻器,合理使用加熱?器元件能夠節(jié)約?電耗。 采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn),技術(shù)熟練的工人,合理的溫度控制設(shè)置,還可以合理地?節(jié)約電能?。 另一種簡單實(shí)用的電耗表示方式為,噸/電耗。 不同塑料噸電耗一般在260度到550度之間。大部分塑料造粒每噸電耗在280度左右?。 塑料造粒機(jī),秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì),積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開發(fā),生產(chǎn)的機(jī)?械較同行同規(guī)格?機(jī)械,噸電耗節(jié)約20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保,做出了表率。
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塑料造粒機(jī)里面是什么構(gòu)造?怕掉東西進(jìn)去嗎?
塑料造粒機(jī)里面的結(jié)構(gòu)是螺桿。如果進(jìn)入細(xì)小的雜物問題不大,可隨料子出來。如果是稍大一些的鐵,那就要把螺桿拆開了。如果不會(huì)操作還是請(qǐng)廠家技術(shù)人員前去打開。
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塑料顆粒一進(jìn)造粒機(jī)就斷條是怎么回事?
首先要看用的原材料是不是有問題,雜質(zhì)多,水份大等都有可能出現(xiàn)這種情況。機(jī)器設(shè)備方面要檢查喂料是不是均勻。