廢舊塑料造粒機(jī)主機(jī)不滾動(dòng)的原因

 廢舊塑料造粒機(jī)主機(jī)不滾動(dòng)或一瞬間停機(jī)造成此故障的原因

1、可能是主電念頭的電源未接好。 

2、加熱升溫的時(shí)間中足。 

3、或者是其中一個(gè)的加熱器不工作，從而導(dǎo)致扭矩過大使得電念頭超載。  

4、廢舊塑料造粒機(jī)擠出螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料。原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)落入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不可以正常送料，螺桿轉(zhuǎn)向是否正確。

5、塑料粉碎機(jī)排氣孔冒料 。原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

廢舊塑料造粒機(jī)故障處理方法：

1、檢查主機(jī)電路有沒有接通，接通電源。     

2、檢查每個(gè)段的溫度顯示情況，確認(rèn)預(yù)熱的升溫時(shí)間。    

3、檢查各個(gè)加熱器是否有損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并且排除。 

4、增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中塑料機(jī)械 研究院應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿， 排除金屬異物。 

5、把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

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